Будет лучше,чем в Ирландии

Новый генеральный директор лебедянского «Строймаша» Валерий Пилипенко (на фото слева) следует управленческому принципу: не искать виновных, а решать проблемы. Фото Павла Острякова

«Счастье — это когда утром хочется на работу, а вечером — домой» — как-то заметил известный советский актер Евгений Леонов. Если же не хочется ни первого, ни второго — нужно что-то менять. Самое простое ­— сменить место работы. А может быть, попытаться изменить условия на своем рабочем месте?

Именно на такой подход нацеливает национальный проект «Повышение производительности труда и поддержка занятости». В первую очередь речь идет о вовлечении работников в общий творческий процесс, а не об административном ресурсе, который, судя по печальной статистике, так и не сработал в последние десятилетия развития капитализма в России. Об этом свидетельствует совсем не почетное 37-е место нашей страны в мире со скромным показателем 26 долларов валового внутреннего продукта на один час рабочего времени. Для сравнения: в небольшой Ирландии этот показатель около 100 долларов. Отсюда и уровень жизни там в разы выше.

Уже подсчитано, что рост производительности труда на пять процентов ежегодно на российских предприятиях в рамках национального проекта позволит увеличить ВВП на три триллио- на рублей к 2024 году. Сумма огромная, и она пойдет прежде всего на рост благосостояния людей. Это основной экономический, а не популистский ресурс решения проблемы роста зарплат. Увеличение производительности труда и уровень жизни — вещи взаимосвязанные во всех странах. И чем быстрее мы это поймем, тем лучше.

Проект пилотный, полет нормальный

В национальный проект попали пока только около трети регионов, так что липчане идут в авангарде этого важного процесса. Под условия программы подходят 136 липецких предприятий. Показатель высокий для нашей небольшой области. Секрет в том, что у нас практически нет сырьевых отраслей экономики, а ставка сделана на базовые отрасли и реальное производство. А это главный критерий отбора.

Соглашения подписаны пока с 17-ю претендентами. Радует, что среди них организации самых разных форм собственности и направлений деятельности. Это машиностроительные заводы, производители стройматериалов, дорожники, автотранспортники и даже несколько агрофирм. Объединяет их одно большое желание — кардинально изменить условия и качество труда в своих коллективах. А четыре предприятия уже твердо встали на путь коренных преобразований, на них реализуется программа обу­чения основам бережливого производства. Если «ЧСЗ-Липецк» и «Липецкдоравтоцентр» только стартовали в проекте, то «Елецгидроагрегат» и «Строймаш» из Лебедяни подводят первые итоги.

Эксперты не зря едят свой хлеб

Внедрять передовые производственные системы помогают эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК). В их задачи входит помощь в устранении неэффективности производственного процесса, обучение сотрудников методам повышения производительности труда и инструментам бережливого производства, подготовка внутренних тренеров.

Первое же наше знакомство с экспертами ФЦК убедило в том, что они не зря едят свой хлеб. Откуда уверенность, что посланцы столицы смогут поменять настрой коллектива? Самое важное, что они практики с огромным опытом работы на реальном производстве, много лет занимаются внедрением новых методик в сфере логистики и повышения производительности труда. Эксперты говорят с людьми на одном языке, будь то слесарь или генеральный директор.

Руководитель макрорегиона ФЦК Игорь Пешев до этого работал в Сибири. Там он помог компаниям добиться значительного роста производительности труда. На отдельных предприятиях этот показатель вырос в пять раз только благодаря изменению одной операции на конвейере. Сейчас под его руководством десять областей — от Крыма до Тюмени, в том числе и наша. Старт липчан в проекте он считает успешным.

— Я никогда не был чистым теоретиком, а все полученные знания сразу внедрял в жизнь, — говорит Игорь Пешев. — Приходилось не раз проходить через большое сопротивление персонала, но всегда удавалось вовлечь людей в процесс преобразований. Все наши проекты оказались эффективными. Средний рост производительности труда варьируется от десяти до сорока процентов. Конечно, успех зависит не только от нас, но во многом от персонала и руководства предприятия. Начинается работа с внедрения системы 5С, которая позволяет найти на предприятии большое количество лежащих буквально под ногами денег. Это неучтенные запасы запчастей, сырья, нереализованной продукции. Подобная бесхозяйственность есть на каждом втором заводе. И Липецкая область не исключение.

Поднять лежащие под ногами деньги

Преобразования на «Строймаше» давно назрели, если не перезрели. В последние годы число работающих здесь сократилось на сто человек, а зарплата оказалась ниже средней по району. Изменить ситуацию могут только кардинальные меры. Во главе преобразований идет руководитель. В апреле генеральным директором стал Валерий Пилипенко. Он начинал инженером-конструктором на машиностроительном заводе в Калуге, а в 24 года уже руководил строительством современного завода «КВТ». Потом были другие успешные проекты в разных сферах. «Строймаш» — новый вызов, который позволяет применить накопленные знания и опыт.

— Поднять завод из нынешнего непростого состояния — сложная задача для любого топ-менеджера, — говорит Валерий Владимирович. — Одна из первоочередных антикризисных целей — повысить производительность труда.

Работа над реализацией проекта началась вместе с экспертами ФЦК прямо в цехах завода. В первые три месяца проводится диагностика и обучение сотрудников методам повышения производительности труда и инструментам бережливого производства. Для решения этой задачи выбран наиболее интересный для компании и перспективный поток продукции — большие бетоносмесители объемом до 1200 литров.

Преодоление психологических барьеров — одно из важных условий любых перемен. Желающих выйти из зоны комфорта и поменять сложившийся годами ритм работы всегда немного. Сопротивление новшествам неизбежно. Весь вопрос в том, как к нему относиться.

— Люди воспринимают такие перемены тяжело, — продолжает Валерий Пилипенко. — Первая реакция — непонимание и настороженность, вторая — шок, третья — конструктив, и только на четвертом этапе все начинают работать по-новому. На предприятиях, где уже тридцать лет трудятся по старинке, нужно переучивать весь коллектив и менять приоритеты. При этом неизбежно проявляются нелогично построенные производственные операции, выявляются огромные потери. Люди порой боятся наказания за огрехи и недоработки. Но цель не в этом. Мой управленческий принцип: не искать ви­новных, а работать с проблемами. В этом случае работники включаются в процесс преобразований и начинают трудиться осмысленно.

По новым стандартам бережливости

На самом важном участке «Строймаша», где собирают бетоносмесители, все организовано по новым стандартам. Была устранена масса ненужных трудоемких операций и потерь. Теперь комплектующие подво­зят без задержек, стоит только слесарю-сборщику подать сигнал диспетчеру по специальной «цепочке помощи».

Еще один принципиальный момент — бережливое производство неэффективно при сдельной оплате труда. Чтобы заработать на сделке как можно больше, человек стремится выпустить максимальное число изделий, даже если для реализации столько не нужно. На заводе до сих пор хранится продукция прошлых лет, которую так и не удалось реализовать. Поэтому «Строймаш» переходит на современную постоянно-переменную оплату с ключевыми показателями, которые настраивают на качество, дисциплину, совершенствование процесса труда. При этом один рабочий будет обладать несколькими специальностями и сможет переходить на тот участок, где сегодня наибольшая нагрузка.

Новая система оплаты введена с 1 сентября, и уже просчитано, что она приведет к ее росту на восемь процентов. При этом поднимется коэффициент загрузки в два-три раза. Так что рост зарплаты будет напрямую связан с ростом эффективности. А вместе с этим должен поменяться внутренний дух и культура работника, который теперь чувствует себя вовлеченным в общий процесс.

— Я на заводе уже 36 лет, — рассказывает слесарь механо­сборочных работ Олег Берсенев. — Сейчас непростая ситуация, и зарплата у нас не самая высокая. Требовались перемены, и они начались. Специалисты из Москвы и Липецка ежедневно стараются изменить к лучшему условия труда. Стало намного удобнее, потому что уже не бродишь по цеху в поисках ключа или детали.

Предложение, от которого трудно отказаться

Экспертам ФЦК помогают повышать производительность труда на липецких предприятиях работники Регионального центра компетенций (РЦК). Его директор Александр Исаков сам удивляется, как удалось найти в регионе опытных специалистов для новой структуры, ведь требования здесь очень высокие.

— С нового года после обучения в Москве наши сотрудники начнут самостоятельно работать на двух липецких предприятиях, — говорит Александр Игоревич. — До 2024 года более 90 липецких компаний должны войти в нацпроект. Скоро откроется наш офис в Липецке по адресу: ул. Советская, 7. Затем начнет работать наш сайт.

Сегодня в штате РЦК шесть человек. Один из них — Сергей Баканов — много лет отработал на заводе японской компании «Йокохама» в особой экономической зоне «Липецк». В РЦК ушел с должности заместителя руководителя. Конечно, потерял в зарплате, но выбрал путь дальнейшего профессионального развития. Ему интересно работать над сложной задачей повышения производительности труда и распространить полученные знания на заводы региона.

Вот и на «Строймаше» он со своими товарищами успел многое сделать. Впрочем, работы впереди еще хватает. Например, предстоит наладить так называемый «вытягивающий поток». Речь идет о производстве такого количества изделий, которое заказал покупатель. Строго под них покупается сырье. Пока зачастую действует «толкающий поток», когда продукции производят сколько смогут, а потом ищут покупателей. И не всегда находят. В итоге лишние запасы сырья и готовой продукции убивают капиталы, которых не хватает на развитие.

Важно

В новой системе высвобождаются большие средства. «Строймаш» теперь собирается реализовать интересные проекты за счет собственных денег. Впрочем, эксперты оказывают поддержку и в получении льготных кредитов Фонда развития промышленности на техническое перевооружение до 300 миллионов рублей на срок до пяти лет под один процент годовых. Помогут они и с выходом на экспортные рынки. Словом, участие в нацпроекте — это как раз то предложение, от которого трудно отказаться.